La pel·lícula de polianur és un important material de membrana de polímer. Té una excel·lent resistència mecànica, resistència a altes temperatures, resistència a la corrosió i altres característiques. S'utilitza àmpliament en electrònica, aeroespacial, automòbils, atenció mèdica i altres camps. La producció de membranes de polibramina requereix una sèrie de passos del procés, que s'introduiran amb detall a continuació.
Preparació de la matèria primera: la matèria primera principal de la pel·lícula de politamida és la resina de polipèlid. La seva síntesi ha de controlar la temperatura de reacció, el temps i els paràmetres de relació, de manera que la resina compleixi els requisits d'estructura molecular i rendiment ideals. A més, calen alguns additius i additius, com dissolvents, additius, farciments, etc.
Solubilitat i filtració: afegiu resina de politamida a una quantitat adequada de dissolvents i dissoleu completament la resina en condicions de temperatura i agitació adequades. Mitjançant el filtrat, s'eliminen les impureses i els objectes insolubles per garantir la puresa de la solució.
Formació de membrana: aboqueu la solució pura de politamida al dispositiu de formació de membrana. Mitjançant mètodes especials, com el mètode d'immersió, el mètode de recobriment de rodets, el mètode de polvorització, etc., la solució s'aplica uniformement al substrat. Aleshores, en condicions de temperatura i humitat adequades, la reacció intel·lectual de la resina polipèlida a la solució provocarà una membrana polialina.
CICS i tractament tèrmic: la formació de pel·lícula de polipèlid es cura i el tractament tèrmic per millorar encara més el rendiment mecànic i la resistència a la temperatura. Durant el procés de solidificació, els enllaços químics entre les molècules de resina polilid es combinen més fermament controlant la temperatura i el temps. Durant el procés de tractament tèrmic, pot aconseguir el rendiment tèrmic predeterminat i l'estabilitat de la mida mitjançant la calefacció de materials de pel·lícula.
Acabat i tall de la pel·lícula: després de la solidificació i el tractament tèrmic, la membrana de polymeide s'ha de tallar i classificar, de manera que la mida compleixi els requisits i elimini possibles defectes i impureses. Depenent de les diferents necessitats d'aplicació, els materials de la membrana es poden tallar en peces estàndard de diferents formes i mides, o enrotllar-se en bobines per a l'emmagatzematge i el transport.
Proves de qualitat: un cop finalitzada la producció, la pel·lícula de polipèlid és necessària per a proves de qualitat, inclosa la detecció del rendiment físic, el rendiment químic i l'estabilitat de la mida. Els elements de prova habituals inclouen la intensitat de l'estirament, la fractura i l'allargament, la resistència a la calor i la resistència química.
Embalatge i emmagatzematge: es requereixen poemes i emmagatzematge per garantir la seva qualitat i seguretat. Els mètodes d'embalatge habituals inclouen bosses, caixes i rotllos. Al mateix temps, hem de prestar atenció a la protecció contra la humitat, la protecció solar i la protecció contra els cops. Eviteu altes temperatures, llum solar directa i humitat excessiva durant l'emmagatzematge, per no afectar el rendiment i la vida útil dels materials de la membrana.
El procés de producció de la pel·lícula de politamida ha de controlar estrictament els paràmetres i les condicions de cada enllaç per garantir la qualitat i el rendiment del material de la membrana. Al mateix temps, les diferents àrees d'aplicació tenen diferents requisits per a les membranes de polialina i el procés de producció pot ser diferent. Per tant, en la producció real, calen ajustos i millores per satisfer les diferents necessitats d'acord amb requisits específics.